uv涂层镀铝附着力不好

UV 涂层镀铝附着力不好，主要有以下几个原因：

• 基材表面处理不良：基材表面的油污、灰尘、杂质等都会影响 UV 涂层与基材的附着力。因此，在进行 UV 涂层镀铝之前，需要对基材表面进行彻底的清洁和处理，使基材表面干净、无污染、无油脂，并具有良好的粗糙度。

• 涂料配方不合理：UV 涂料的配方中，树脂、固化剂、助剂等成分的比例和性能都会影响 UV 涂层与基材的附着力。因此，需要根据基材的材质和使用环境等因素，选择合适的 UV 涂料配方。

• 涂装工艺不当：涂装工艺不当，如涂层厚度不均、涂层干燥不完全等，也会影响 UV 涂层与基材的附着力。因此，需要严格按照工艺规范进行涂装。

具体来说，UV 涂层镀铝附着力不好的常见表现有以下几种：

• 涂层与基材之间出现剥落、起泡、开裂等现象。

• 涂层与基材之间存在空隙，用手指可以轻易刮掉涂层。

• 涂层与基材之间存在分层，用力拉扯涂层可以将其从基材上剥离。

如果发现 UV 涂层镀铝附着力不好，可以采取以下措施进行处理：

• 对基材表面进行重新处理：清洁基材表面，去除油污、灰尘、杂质等，并使用专用处理剂对基材表面进行处理，提高基材表面的粗糙度和亲水性。

• 调整涂料配方：根据基材的材质和使用环境等因素，调整涂料配方，使涂料具有更好的附着力。

• 改进涂装工艺：严格按照工艺规范进行涂装，确保涂层厚度均匀、涂层干燥完全。

如果上述措施都无法解决问题，可以考虑使用其他方法，如等离子处理、喷砂等，提高基材表面的粗糙度和亲水性，从而改善 UV 涂层与基材的附着力。

UV树脂对金属或者镀铝层的附着力不好，可以通过添加UV改质树脂来提高，
由于UV树脂与光引发剂搭配，通过UV光照固化，涂膜由液态转化为固态的时间很短，按秒计算，这个过程，UV涂膜的收缩率非常大，如果与底材如金属、镀铝层的收缩率不一致时，会产生内应力，导致附着力不好。
添加UV改质树脂MR7130，由于改质树脂本身对镀铝等金属附着力较好，而且添加以后，有效降低UV体系的收缩率，对附着力提升较为明显。
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