这是由于生产成本,设备等决定的。
通俗的讲,某些设备材料从技术上完全是可以用钢材来代替铸铁件的,但是受生产设备的限制,钢铁厂不可能生产出你需要的钢板,就算能生产出来,使用方还需要对钢板进行加工,制作,成本太高。而铸铁是浇注成型,工艺简单,并且用到铸铁件的一般是底座等非常笨重的地方。 从力学性能上钢板绝对优于铸铁,但是实际生产中也要考虑成本。
简约点吧:
1 成本比钢件低
2 对于某些设备的要求不高,可用铸铁
3 在某些方面 铸铁的性能 要优于钢 如蠕墨铸铁的减震性 球墨铸铁的耐磨性 耐蚀性
只能生产做为机床底座的铸铁 毫无疑问是落后的,高品质的铸铁可以“以铁代钢”,这也是工业发达与否的一个重要侧面
铸造外形容易控制,适合大批量制造,铸铁件加工容易,还有部分需要导向的不需要用锡青铜或其他材料,直接用铸铁。还有好多的,看机械设计手册材料类,里面介绍的很多
因为铸铁件工艺完善,价格合理,铸造用原材料的质量控制技术成熟,制造加工方便,适合大批量制造等等原因导致一些设备采用铸铁件。
用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件,影响铸铁件质量的因素:
第一是铸铁件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
第二要有合理的铸造工艺。即根据铸铁件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸铁件。
第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸铁件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸铁件外观质量和内部质量,严重时会使铸铁件报废。第四是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程得到正确实施。
制造生产中,要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。最后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。一般对专业铸铁件的外观质量,可用比较样块来判断铸件表面粗糙度;表面的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。