高频机的频率怎么看

高频机是一种对工作频率较高的产品称谓，多指高频感应加热设备、高周波热合机，也有人用于开关电源、UPS、捕鱼器等机型的称谓。
高频感应加热机,主要用于金属的加热.它是利用电磁感应原理、涡流现象、电流热效应及高频趋肤效应等,使处于其高频电磁场中的金属材料,迅速被加热.
高频热合机,主要是用于塑料的加热.它利用高频电场使塑料内部分子形成振荡,进而产生热能实现对各类塑料制品的加热。
不同频率感应加热方式的特性比较：
低频感应加热方式（工频机或低频机）
　　频率最低，频率范围：工频（50HZ、60HZ）至1KHZ 左右，常用的频率多为工频。相对加热深度最深，加热厚度最大，约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。
中频感应加热方式（中频机）
　　频率范围：一般1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。
超音频感应加热方式（高频机）
　　频率范围：一般20KHZ至40KHZ左右（因为音频频率为20HZ至20KHZ，所以称它为超音频）。加热深度、厚度，约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质，较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配，中等齿轮淬火等。
高频感应加热方式（高频机）
　　频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。
超高频感应加热方式（超高频机）
　　频率相对最高，频率范围：一般200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度最小，约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。